在注塑過程中，由于多種因素，注塑件出現收攏或部分收攏，對產品的損壞是的。什么情況下容易出現這種收攏狀態呢？

一般來說，當厚度大于5mm時，注塑件容易收攏；當注塑件的預制件較厚時，模殼溫度較高；未空出水壓試驗殘余量，則造成收攏，注塑加工或是相符合裝止逆環的環氧樹脂膠未運用止逆環等小錯誤也時有一定的原因。

預制件的厚部與薄部（邊緣內側等）的接合點采用注塑成型。注塑件較薄的部分先冷卻，較厚的部分被拉向內側，導致注塑件表面出現麻點。

注塑加工，特別是在初始生產過程中，會產生各種困難，收貨只是其中之一。因此，在注塑的整個過程中，注塑項目工程師必須立即對產品生產全過程的細節進行測試，以防止出現大量不合格的注塑件。

此外，注塑制品具有重量輕、抗壓強度高、延展性好、耐腐蝕、絕緣性能好、易著色、易成型、成本低等優點。因此，它們得到了廣泛的應用和大家的青睞。

由于注塑模具的應用領域很大，主要用途不同，分類也比較復雜。按成型特性可分為熱固性塑料注塑模具和熱固性注塑模具。按成型工藝可分為傳遞模、注射模、澆注模、熱成型模、壓縮模和注射模。

現階段，濟南注塑加工人員提醒大家，如今市場上一些模具廠家的經營規模不是很大，其成品質量無法保證。所以大多數客戶不知道注塑模具的優缺點，經常會出現比較的情況，造成生產中的事故，所以在選擇廠家的時候也要注意。