做過濟南注塑加工這一行業(yè)的老板都知道在注塑件生產(chǎn)全過程中常常會產(chǎn)生注塑件粘前模這類難題，這個問題的處理也十分地不便。一旦產(chǎn)生注塑件粘前模，不但要花銷人力、物力將注塑件從前模中取下，還會干涉到注塑件生產(chǎn)的效率。

今就給大家就來剖析一下注塑件生產(chǎn)過程中注塑件粘前模的改善方式，在注塑件生產(chǎn)過程中對于注塑件成型層面的原因和改善方法：

1注塑件生產(chǎn)過程中.如果射膠量不夠，注塑件欠料易粘前模，需要提升射膠量，灌滿注塑件。

2. 注塑件生產(chǎn)過程中如果注入工作壓力及固化工作壓力過高。需要減少注入工作壓力及固化工作壓力。

3. 注塑件生產(chǎn)過程中如果固化時間太長。需要減少固化時間。

4. 注塑件生產(chǎn)過程中如果螺桿溫度太高或模具的制冷時間不夠。需要減少螺桿溫度或增加模具的制冷時間。

對于注塑件生產(chǎn)過程中粘前模這個問題，要從注塑件成型這層面下手，依據(jù)注塑件粘前模情況下，深入分析是以上哪狀況導(dǎo)致注塑件生產(chǎn)過程中粘前模后解決問題提高生產(chǎn)效率。