注塑加工是運用很廣泛的一種塑料制品成型方法，據大略核算，大約有30%的塑料制品，70%的工程塑料制品是通過注塑成型方法出產的。選用注塑成型的包裝制品有瓶、桶、筐、箱、杯、盆、盒、淺盤、密封蓋子、瓶塞等。那么注塑加工中的色差如何控制呢？

1、因PVC（尤其是軟PVC）中含有大量的增塑劑，熱穩定劑等添加劑會使著色鮮艷性差，而且添加劑的析出易使色劑滲出發生遷移現象，另外，PVC在高溫下分解出的氯化氫（HCL）也會使色劑顏色發生變化。

2、由于ABS﹑SAN 類中有 A（丙烯）組份而月青氨基（－CN）會引起著色不理想（色不穩定，不夠鮮艷），另一方面，A組份會使熔體粘度增大 摩擦剪切熱較多,所以對色劑的耐熱性要求較高。

3、PA中含有極性很強的胺基，吸水性強﹐故混色后在成型前亦必須徹底進行烘焗。

4、PE﹑PP﹑PVC﹑GPPS﹑PMMA﹑SAN﹑PC﹑PBT染不透明色時需加入鈦白粉。

5、需注意多種色劑用于 PE﹑PP﹑PVC時會發生不同程度的遷移現象，選用時注意。

6、PMMA及PC因含有酯基而易水解，故混色后在成型前徹底給予干燥。

7、PVC﹑GPPS﹑SAN﹑PMMA﹑PC染透明或珠光色時不得加入鈦白粉，鋅鋇白或其它無機物。