1.搞好注塑車間的規劃及區域劃分工作,合理規定機臺、周邊設備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區域,并標識清楚.注塑機的工作狀態需掛“狀態牌”.

2.注塑車間生產現場的“5S”管理工作.“急件”生產需規定出單班產量,并掛急件牌.

3.烘料桶畫出“加料線”，規定加料時間。做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作.

4.做好生產過程中的巡機檢查工作,加大各項規章制度的執行力度(適時走動管理).

5.合理安排機位人手,加強現場勞動紀律的檢查/監督工作.做好注塑部吃飯時間的人手安排及交接班工作.

6.做好機器/模具的清潔、潤滑、保養及異常問題的處理工作.

7.產品質量及生產數量的跟進與異常處理.膠件后加工方法、包裝方式的檢查與控制.

8.濟南注塑加工廠要做好安全生產的檢查及安全隱患的消除工作.做好機位樣板、工藝卡、作業指導及相關資料的檢查、回收、清理工作.