大家都知道，注塑加工是一項相當復雜的過程，如果期間任何一個環節出了錯都有可能造成注塑加工件的缺陷，濟南注塑加工廠提醒您一定要嚴格控制好整個注塑加工過程，以避免產生一些不良現場，進而影響注塑加工的質量。那么注塑加工過程中都會出現哪些不良現象，應該如何避免這些現象的發生呢？

1.填充不足。可能是因為排氣不好導致氣體滯存，最好的解決辦法就是在未填充部加排氣孔；也可能出現澆口過小，注塑加工廠家就需要擴大澆口尺寸或者是縮短澆口流通的距離。

2.表面狀態不好，無光澤。出現最多的原因就是成型品密度不足，注塑加工廠家在加工過程中就需要增加劑量，提高注射壓力，延長注射時間；其次是模具溫度過低，這個解決很簡單僅需要提高注塑速度或提高模具溫度。

3.有些產品雖然表面看起挺好，但是內部經常出現裂紋。可能的原因是成型品冷卻過快，這就是一個注意的過程了，在加工的時候，需提高模具溫度，當成型品取出后慢慢變冷；也有可能是產生殘留應力，應降低注塑壓力，提高模具溫度，降低充填速度。